箱式电阻炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、种材料、建材等域的生产及实验，方面了人们的生活。你知道箱式电阻炉的工作原理吗？箱式电阻炉又是怎么安装使用的呢？宇华小编就带大家了解下吧！
、箱式电阻炉工作原理
工件在箱式电阻炉内加热时，热源与工件表面间不仅有辐射换热，而且还有对流换热。
1、炉气对金属的辐射传热：主要是将炉气辐射的能量传给炉墙和金属的表面上后，就会有部分被吸引，有部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，部分被炉气吸收，剩余部分辐射到对面的炉墙或金属上，如此反复辐射。
2、箱式电阻炉的炉墙及炉顶对金属的辐射传热：将炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，这些热量仍以辐射的方式传出。
3、箱式电阻炉对金属的对流传热：是在现有箱式电阻炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃-1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，辐射与对流的作用差不多相等。当炉气温度高于800℃时，则对流传热减少，而辐射传热急剧增加。
二、箱式电阻炉的安装流程
1、按照炉子生产商提供的炉子平面布置图纸和土建条件，合理选择设备的安装地点，进行土建施工。
2、由于真空电阻炉的殊要求，安装地点应无烟尘污染，环境清洁，空气干燥，地面平整光洁，室温保持在常温。
3、炉体开箱后要对炉子所有零部件进行面检查，有无裂纹、变形、损坏等现象。外表面应光洁平整，无严重压坑和机械碰伤。
4、由于在生产厂预验收时进行了升温试验，热区部件性能变脆，在吊装炉体时要为小心，以防热区部件损坏。
5、高温真空炉大都采用水冷电，在连接水冷电时，保持接触面清洁，以达到良好的电接触。要可靠地拧紧螺栓，但也不要用力太大，避免螺纹断扣。
6、在炉体定位后，按真空系统图将真空系统定位、组装，并与炉体连接。装配时注意清洁真空部件，在0形密封圈涂上层薄薄的真空油脂，均匀地拧紧法兰。
7、按水冷系统图，将进水管与排水管分别接到炉子的进、排水口上，提供压力应在0.15~0.2MPa,温度应在15-25℃之间。提供循环防锈水。
8、按电气接线图把电源接到相应的电接点上，校核电源电压，连接控制箱，动力箱和炉体间的电线电缆。
9、检查电气控制柜导线有无脱落和断线，重新紧固遍接线子。
10、安装其余零部件，包括管道、测量仪器仪表等。
11、炉体和控制箱均接地，接地电阻不大于4Ω，仪表和真空计的规管电缆也应接地。
12、若有使用气体驱动的装置，则可用工业氮气、氢气或压缩空气作为气源，气体压力应不小于0.5MPa。
三、箱式电阻炉使用要求
1、箱式电阻炉由于其加热元件的殊性，所以刚开始升温时建议手动控制1-2分钟使箱式炉的功率恒定在某数值，待硅钼棒预热后恢复到自动状态，这么做对箱式炉的加热元件及电网都有定的保护，且节省时间。
2、检查断偶保护是否正常工作，其方法是：拔出信号插头，此时测温指示迅速上升到 高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
3、烘炉，当电炉 次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其程序如下：当室温升200℃4小时（打开炉门让水蒸汽散发）；当200℃升600℃4小时（关闭炉门）；当600℃升800℃2小时（关闭炉门）。
4、待切准备就绪，可放入产品，关上炉门。
5、合上电源开关接通电源，电源指示灯亮，数显温控仪显示炉内实时温度。
6、将温控仪设定到所需的工作温度，计时器设定所需的工作时间。
7、刚开始恒温时，其温度往往会继续上升，这是余热影响，此现象五分钟后趋于稳定。温度恒温时间到，程序完毕报警以后停止加热。
8、使用完毕，先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关。
四、箱式电阻炉使用注意事项
1、当箱式炉 次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉的时间应为室温200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时，炉温 高不得超过额定温度，以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属，箱式炉尽量在低于 高温度50℃以下工作，此时炉丝有较长的寿命。
2、箱式炉和控制器必须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时，有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面，使之销毁和缩短寿命。因此，加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、箱式炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求，定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好，指示仪指针运动时有无卡住滞留现象，并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
5、热电偶不要在高温时骤然拔出，以防外套炸裂。
6、经常保持炉膛清洁，及时清除炉内氧化物之类东西。
7、炉内不可对易燃，易爆品进行烘烤，以免发生危险！也不可对挥发性的腐蚀物质进行加热，否则会影响其使用寿命。
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