如何提高中频炉熔化速度？

  中频炉是一种机械行业常用的热加工设备，具有加热速度快、效率高、运行安全稳定、温度均匀、自动化程度高、劳动强度低等特点。使用中频炉时，肯定是希望它的熔化速度能更快一些，这样生产效率也会有所提高。那么如何提高中频炉融化速度呢？具体方法是什么？针对这个问题，接下来宇华小编为大家带来相关介绍。

  提高中频炉融化速度的方法

  1、选择好的耐火材料

  在使用中频炉时，应当选用品质比较好的耐冲刷的耐火材料。比如中频炉的炉衬可以选择镁碳砖，钢包选用高铝或是镁碳砖，除此之外，浇注用的耐火材料也可以选择合适的材料。

  2、选择合适的模具钢原材料

  在冶炼时应该选择比较好的模具钢原材料，废钢中除了S、P的含量要低，其他有害元素如：Pb、Sn、As以及Cu等的含量也需要严格控制。废钢应尽量多采用好的废钢(是本组的返回料)，或品质好的生铁。用氧化法冶炼时，应尽量保证氧化期的去碳量。

  3、增加感应线圈壁厚

  增加感应线圈壁厚能够为中频炉提供更多的熔炼能量，相比其他界面的感应线圈，厚壁感应圈有着更大的载流界面，因此线圈的电阻低，可以将更多的能量用于熔炼。并且由于四周管壁的厚度均匀，因此它的强度也更高，不容易发生因电弧和膨胀而引起的损坏，可以大大提高冶炼速度。

  4、采用的吹氩搅拌

  中频炉在运行过程中，采用吹氩搅拌，可使得夹杂物的上浮速度加快，而且可使较小的夹杂物通过碰撞、聚合而形成较大的夹杂物而易于上浮。但是需要注意，吹氩量需要控制好，如果吹氩流量太大或吹氩时间太长，会引起钢渣卷入钢液中，从而带来更多的夹渣或夹杂物，同时使钢液的温度降低太多。

  5、炉底炉顶加装冷却环

  加装冷却环不仅能够为中频炉提供更好的绝热以及阴热物性，还能够提高中频炉炉衬的使用寿命。因此可以在设计中频炉时在底部和顶部分别加上冷却环，这样能够起到均匀炉衬温度的目的，而且还降低了热膨胀。注意，冷却环应采用低热耗，高强度的紫铜冷却环，可大大提高中频炉的冶炼效率。

  6、开放式炉底

  中频炉使用开放式炉底易于通气，避免了水分的积聚，可以有效减少炉底水汽。此外，采用这种设计也可以在漏炉情况发生时，降低损坏程度。

  以上就是宇华小编关于如何提高中频炉熔化速度做出的相关介绍，希望能够帮助您更好的使用中频炉。宇华是一家研发、生产中频炉的实力厂家，可根据企业需求定制中频炉，如果您有相关需求，欢迎来电咨询。