中频炉脉冲清灰除尘器系统设置及结构特点有哪些？

  中频炉脉冲清灰除尘器主要由上箱体、中箱体、进风通道、支架、滤袋及喷吹装置，卸灰装置等组成。含尘空气从除尘器的进风通道进入各室灰斗开在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各切换阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，由清灰控制装置按清灰时间设定值，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行拌落（即使粘细粉尘亦能较底地清灰、至灰斗中，由排灰机构排出。那么如此方便快捷的设备该如何设置呢？其结构有哪些特点？下面就由宇华小编我带大家去了解中频炉脉冲清灰除尘器系统设置及结构特点。

  一、中频炉脉冲清灰除尘器系统设置技术：

  1、本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成，对于本体，我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235A板材制作。

  2、收尘、过滤系统：主要由滤袋、袋笼、花板组件、进风分配系统组成。

  3、喷吹清灰、卸灰系统：主要由储气包（含油水分离器、调压装置、、电磁脉冲阀、喷吹管组件、卸灰阀等组成。

  4、定时控制，选择开关选定“自动”“定时”位置，系统满足定时控制条件后，依次完成所有仓室的清灰工作后进入下一周期，周期结束后再从头排开始清灰工序。

  5、除尘器各仓室能单仓离线，即关闭提升阀、脱离除尘系统。在此情况下，该仓室将不运行清灰程序。滤袋采用φ133X2450mm标准规格，材质采用涤纶针刺毡。

  6、在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

  7、除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部。

  8、除尘系统中的运输设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，立即发出故障信号，并送至操作室内，在主控柜显示并声光报警，运转设备自动断电停运。

  9、除尘器进风口配置进风口手动调节阀，它的关闭能保证除尘器单个仓室的完全离线，实现了在除尘器正常工作状态时对单个仓室的检修维护。

  10、除尘器配置仓壁振动装置，能有效地破拱，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

  11、除尘器本体PLC与上位工控机连接，传递脉冲阀、离线阀以及输灰系统、气动切换阀等除尘器本体PLC采集的参数、信号。

  二、中频炉脉冲清灰除尘器系统结构特点：

  1、清灰程序的执行由主控柜（PLC）自动控制，提高了除尘设备的清灰效果。卸灰时，卸灰的灰斗所带的仓壁振动器工作。现场控制由机旁操作箱来完成，并向主控系统的上位机提供各设备运行状态信号。

  2、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的运用，使布袋除尘器的清灰方式得到彻底的改变。

  3、PLC可编程控制器的应用，保证了除尘器作为除尘系统主要运行设备的操控自动化。

  4、除尘器采用外滤式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。

  5、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

  6、除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。除尘器电控柜采用双层密封门结构，防尘、防水、防小动物。

  以上就是宇华小编针对中频炉脉冲清灰除尘器系统设置及结构特点的分享，希望能帮助大家对中频炉有更多的了解，虽然中频炉除尘设备脉冲除尘器的脉冲清灰控制有手动和自动两种方式，可相互转换。自动控制采用手动和定时控制方式，可相互转换。当达到设定的时间周期时，除尘器各室依次进行脉冲喷吹清灰，清灰状态采用依次清灰。洛阳宇华电炉厂生产中频炉，除尘器吸尘罩能吸附基本所有烟气，其中频炉具有节能环保、操作方便、加热透热性好、温度均匀等优点，可根据客户的需求进行定制，欢迎有意者留言或致电咨询！