详解中频炉过流的原因，过流故障解决方法

  中频炉在运行过程中常见的问题就是过流保护，当电流超过预定值时就会触发保护装置，就会发生跳闸或是报警信号。很多人问中频炉跳闸怎么回事？其实也和中频炉过流的原因有关，下面就和宇华小编一起来看看过流故障解决方法都有哪些吧。
  

  一、中频炉过流故障原因

  

  1、感应圈短路

  感应圈发生对地短路或匝间短路。感应圈对地绝缘，在不通水的情况下，阻值应在2M8以上。如果通水，用万用表测量，则在5k8以上(因水与地相通，但有一定电阻)。感应圈发生对地短路或匝间短路，大多数是由于炉衬渗漏铁液，铁液冷却后感应圈与地连通及匝间连通，造成短路引起。
  

  2、电容器短路

  
  电容器发生相间短路或对地短路，中频电容器为电热电容器，内通冷却水。当水路有水垢或异物时，水流量大大减少甚至断流，使电容器发热加剧而烧坏，造成相间短路。如果电容器漏油严重，则电容量大为减少，同时也会使电容器发热激增，发生相间短路。中频电容器外壳为一极，直接放在由角钢焊接而成的支架上，电容器支架用胶木座与电气网路的地面隔开。如果胶木座因潮湿、油污对地绝缘下降很多，则很容易发生对地击穿而短路，相间短路或对地短路都会造成过流。
  

  3、逆变晶闸管故障

  
  引前角B调得偏小，使逆变晶闸管换流时间tC增大，相应储备时间tB减小，因而逆变管换流发生困难，产生过流，使逆变失败。我们知道，tD=tC+tB(其中tD为引前触发时间，tC为换流时间，tB为储备时间)。只有当tB>tq(tq为关断时间)时，才能保证关断的晶闸管恢复正向阻断特性，使换流成功。当tB因tC的增长而减小时，则换流时应关断的晶闸管由于未能恢复正向阻断特性而误导通，产生直通短路，终导致逆变失败。
  

  4、逆变触发回路故障

  
  中频炉逆变晶闸管老烧是什么问题？自动调频回路及逆变触发回路发生故障，导致触发脉冲发生紊乱及波形畸变，逆变换流时该导通的管子未导通，该关断的关不断，结果形成短路，产生过流。正常情况下，逆变桥对角线的脉冲应重迭，且波形应清楚、整齐，幅值、宽度都应符合要求。逆变桥相邻两组脉冲相位差应为180°。如果电压信号或电流信号因线路故障或受到干扰发生畸变或紊乱，则合成信号势必不正常。如果逆变触发回路发生故障，同样会使触发脉冲不正常(在相位、幅值、波形上)。因而使逆变管发生短路，造成过流。
  

  5、逆变管特性变化

  
  左臂或右臂有一只逆变管特性变化，不该导通时却发生正向转折，致使逆变回路左臂或右臂发生直通短路，造成过流。这主要是指某个逆变晶闸管热态特性不好，在冷态时各特性参数均正常，但一旦送电，当中频电压达到某一数值时(300V左右),即发生正向转折，以致于由于直通而形成过流。
  

  二、中频炉过流解决方法

  
  1、先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值并且多次在电压某一值附近过流保护，这可能是补偿电容或晶闸管的耐压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的。
  
  2、电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值。若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰，要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。
  
  3、逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。脉波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为一线，该晶闸管已穿通;若为正弦波，该晶闸管未导通，更换己穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。
  
  4、逆变换流角太小，用示波器观看逆变晶闸管的换流角，把换流角调到合适值。
  
  5、炉体绝缘阻值低或短路，用兆欧表检测炉体阻值，排除炉体的短路点。
  
  6、炉料钢铁相对感应圈阻值低，用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值，若阻值低重新筑炉。
  

  以上就是对于过流故障解决方法的介绍，频繁的过流保护会对变压器产生电流及电磁力的冲击，导致变压器或是晶闸管的损坏，所以应当及时进行中频炉的日常维护保养，确保中频炉的正常运行。洛阳宇华生产的中频感应炉工作稳定，操作方便，并且拥有一体化的售后服务机制，开展网络和实体学习班，为用户培训维修技术人员，免除您的后顾之忧，欢迎留言或致电咨询洽谈合作。

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