随着国家大力提倡的节能减排战略思想,很多厂家困扰于
电弧炉和中频感应炉的区别,使用感应电炉炼钢还是用电弧炉炼钢?感应电炉在熔炼过程中产生的噪音小,并且排放的废气、粉尘、废渣都要比电弧炉少,下面就由宇华小编为您介绍一下炼钢感应电炉与电弧炉区别体现在哪些方面。
1、热效率
感应电炉加热较快,热效率高,其热量是在炉料内部产生,因此加热快。而电弧炉在炉料化清后电弧的热量须通过炉渣传给钢液,是间接加热,热效率较差。电弧炉的炉瞠呈盆状,电弧的热量很大一部分会通过炉盖和炉壁散失。
2、元素烧损率
感应炉炼钢时,可以有效回收返回料中的钢中元素。电弧炉冶炼时返回料中钢中元素先氧化进入渣中,然后再从渣中还原回钢液,在电弧高温下元素的挥发、氧化损失,其烧损率明显升高。感应炉冶炼时钢中元素的烧损率低于电弧炉,特别是随炉装入的返回料中钢中元素的烧损率,电弧炉远高于感应炉。
3、钢液状态
感应电炉炼钢中钢液成分和温度比较均匀,由于它是电磁力的作用,使感应器与钢液之间互相排斥,从而使坩埚中心部分的钢液上升,坩埚边缘部分的钢液下降,而产生了钢液循环运动的现象。这种电磁搅拌作用促使熔池内钢液的化学成分和温度趋向均匀,并有利于钢液中的非金属夹杂物上浮。
4、冶金效果
在电弧炉炼钢中,炉渣的温度比钢液高,炉渣参与冶金反应的能力强。而感应电炉中,炉渣靠钢液加热,温度较低,故参与冶金反应的能力较弱。因此感应电炉炼钢中,脱硫、脱磷和扩散脱氧等冶金过程的效果比电弧炉炼钢差。
5、炉料要求
感应电炉炼钢对废钢炉料要求较高,由于感应电炉炼钢冶金反应能力弱,偏重于重熔,故需要较好的炉料,材质好、锈迹油污少、块状也不能较大。
6、环保要求
感应电炉炼钢比较符合环保要求,电弧炉在加热过程中,强大的电弧会烧损电弧炉的电,产生二氧化碳和其它有害气体,对环境造成污染。因此,一些较大的铸造车间也淘汰了电弧炉而改为中频炉,对于
中频炉现状及发展前景十分看好。随着市场上大量优质废钢如冷轧冲件的边角料和船用钢板的切边等的出现,中小铸钢厂纷纷淘汰了电弧炉而改为中频炉。
以上就是对于炼钢感应电炉与电弧炉区别介绍,在选择熔炼设备时一定要进行全面的分析,扬长避短,选择符合生产需求的熔炼设备。洛阳宇华生产的中频感应炉加热透热性好,温度均匀,节能省电耗电量小,稳定性强,熔化一吨铁用电低于500度,欢迎您留言或致电咨询,我们将会邀请您到现场参观真实的熔炼效果。
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