中频炉泄漏烫伤危害及预防措施

  在生产过程中铸造工业容易发生烫伤事故，在浇铸过程中发生爆炸、喷溅或是穿炉等事故都极其危险，很多工厂因为安全防范没有做到位而导致安全事故的发生，下面就由宇华小编为您介绍一下中频炉泄漏烫伤危害。
  

  一、中频炉安全危害

  1、浇铸作业使用中频炉中靠近中频炉的冷却水管道、水箱发生漏水，泄漏的水进入敞口操作的中频炉内，造成爆溅而导致人员烫伤事故。
  
  2、潮湿、生锈的物料加入中频炉内造成喷溅事故。
  
  3、中频感应炉为高温设备，其温度均在700℃以上，若操作人员在工作过程中一旦接触高温部件或物质均能造成人员烫伤事故。
  
  4、在铸造工艺过程中进行取样、扒渣、转炉时，若因操作不当造成作业人员意外接触高温物质，从而发生灼烫事故。
  
  5、中频炉因耐火材料砌筑或烘烤不合格、过度使用、冷却水管缺陷或停水过热破裂也可能导致炉体耐火材料烧穿，造成钢水泄漏，从而引起火灾、爆炸。
  
  6、在熔炼过程中若中频炉炉坑有积水，发生钢水泄漏时钢水遇水会使水急剧气化，从而发生爆炸事故，对建构筑物造成破坏作用，还会对周围人员造成冲击伤害和灼烫伤害。
  
  7、钢水、钢渣、高温铸件、熔化式切割火焰、打磨产生的火花均为点火源，周边若存在易燃、可燃物品时易引燃可燃物发生，火灾。
  
  8、钢包使用前烘烤不彻底、气孔堵塞等也会造成包内钢水爆炸。喷溅。铸模受潮未经处理就进行浇铸也会造成喷溅甚至爆炸事故。
  

  二、预防中频炉危害措施

  
  1、避免铁水与潮气或水接触，当炉内有铁水时，添加的物料必须干燥，炉前工具使用前必须预热，特别注意雨雪天气时车间环境，注意磷生铁等原材料存放时的防潮防水措施。
  
  2、规范职工操作，劳保穿戴齐全。
  
  3、添加磷生铁等物料时严禁用力投掷或远距离抛掷，以防铁水溅出烫伤。
  
  4、工作人员应当合理地应用一些专业的风险评估手段和技术，从多个角度对该冶金企业生产作业中潜在的风险问题进行详细地分析，找出引发生产风险问题的主要原因，并且对其风险等级进行相应的评估，将该风险进行控制，避免其进一步引发更加严重的损失。
  
  5、开展预防为主的风险管理工作还可以将冶金企业传统的“防御式”被动型风险管理模式有效地转化为“攻防式”主动型风险管理模式，进一步强化冶金企业的风险管理效果。
  

  以上就是对于中频炉泄漏烫伤危害的介绍，各企业应在开展生产活动之前做好安全科普工作，严格按照操作规程要求进行生产活动，避免因意外而造成人员伤亡。洛阳宇华生产的中频感应炉将所有复杂的操作汇聚在远距离智能遥控系统，更安全省时，也减少了钢水飞溅引起的损失，欢迎您留言或致电咨询。

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